可燃?xì)怏w與易燃液體蒸汽最小靜電點(diǎn)火能

• 型   號(hào)：HY14288
• 價(jià)   格：

本裝置集先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)、嵌入式技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體，用于測(cè)試化學(xué)物質(zhì)蒸氣與空氣或多元混合氣體組成的混合物遇火源發(fā)生燃燒、爆炸的最di濃度（或最高濃度）和爆炸參數(shù)，評(píng)價(jià)化學(xué)物質(zhì)在不同環(huán)境壓力、環(huán)境氣氛及不同溫度下潛在爆炸危險(xiǎn)性。試驗(yàn)過(guò)程中的自動(dòng)恒溫、抽真空、氣體自動(dòng)比例配氣、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)爆炸檢測(cè)均由裝置自動(dòng)完成。
本裝置采用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控，監(jiān)控距離大于50米，人機(jī)分離，保證試驗(yàn)人員人

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適用標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 14288-1993可燃?xì)怏w與易燃液體蒸汽最小靜電點(diǎn)火能測(cè)試方法

GB/T 21844化合物（蒸汽和氣體）易燃性濃度限值的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

GB/T 12474-2008 空氣中可燃?xì)怏w爆炸極限測(cè)定方法

適用范圍：

1、可燃?xì)怏w與易燃液體蒸汽最小靜電點(diǎn)火能測(cè)試

2、可燃氣體及易燃液體蒸汽爆炸極限測(cè)試、最大爆炸壓力和最大壓力上升速率的測(cè)試、爆炸指數(shù)測(cè)試。

 3、可燃液體氣液兩相最小靜電點(diǎn)火能測(cè)試、易燃性濃度限值、最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測(cè)試和爆炸指數(shù)測(cè)試。

 4、開(kāi)展常溫及高溫環(huán)境下最小靜電點(diǎn)火能測(cè)試、爆炸極限測(cè)試和爆炸指數(shù)測(cè)試。

技術(shù)指標(biāo)：

 1、綜合控制系統(tǒng)：
  1.1 采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制；
  1.2 自動(dòng)試驗(yàn)：儀器可以按設(shè)定值自動(dòng)完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)；
  1.3 手動(dòng)試驗(yàn)：與試驗(yàn)相關(guān)的所有部件均可由對(duì)應(yīng)的手動(dòng)按鍵單獨(dú)控制,通過(guò)手動(dòng)操作即可完成整個(gè)實(shí)驗(yàn)；
  1.4 具有環(huán)境溫度、環(huán)境濕度、大氣壓檢測(cè)功能。
 2、結(jié)   構(gòu)：
  2.1 采用抗爆炸沖擊不銹鋼內(nèi)膽；
  2.2 爆炸容器：5L玻璃球型爆炸容器，耐沖擊壓力不小于1.2MPa；

  2.3 觀察窗：前部配置雙層透明超大防爆觀察窗，可觀察透明爆炸球內(nèi)的燃爆情況。

3、恒溫系統(tǒng)：封閉循環(huán)空間，內(nèi)加熱循環(huán)組件，PID溫度測(cè)控。

 3.1測(cè)溫范圍：0～200℃  分辨率： 0.1℃  精度等級(jí)0.1%FS；

 3.2恒溫范圍：室溫～ 160℃； 恒溫精度：±1℃  分辨率： 0.1℃  精度等級(jí)0.1%FS；
 3.3加熱方式：紅外線輻射加熱，熱氣流循環(huán)。

 4、試驗(yàn)條件：

 4.1初始?jí)毫Γ寒?dāng)?shù)卮髿鈮毫?span>  

 4.2試驗(yàn)溫度：室溫～ 1660℃ 

 4.3真 空 度：0～100 kPa 

 4.4循環(huán)攪拌時(shí)間：0～999秒。 

 4.5氣體樣品進(jìn)樣量：0～100%（氣體（樣品1+樣品2+樣品3）進(jìn)樣量之和≤100%）。 

 4.6液體樣品：0～100ml。

5、配氣系統(tǒng)及進(jìn)樣系統(tǒng)：采用分壓法精密比例配氣。

 5.1 配氣系統(tǒng)：
  5.1.1配氣壓力測(cè)量范圍：0～100kPa （絕壓）   分辨率：0.1 kPa    精度等級(jí)：0.1%FS
  5.1.2配氣方法：真空比例配氣，配氣精度：0.1%
  5.1.3配氣路數(shù)：4路（3路樣品，1路空氣）   氣體樣品1、2、3進(jìn)樣量：0-100%   

 注：氣體（樣品1+樣品2+樣品3）進(jìn)樣量之和≤100%
 5.2 液體樣品：手動(dòng)加注，進(jìn)樣量0～100ml

6、真空系統(tǒng)：
 6.1 真 空 度 ：小于300Pa
 6.2 系統(tǒng)密封：5分鐘壓力升≤300Pa

 7、爆炸檢測(cè)系統(tǒng)：

  采用發(fā)明專li技術(shù)《一種混合氣體爆炸性現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試裝置及測(cè)定方法》

  專li號(hào)：ZL 2017 1 0831664.6
 7.1采用壓力檢測(cè)和溫度檢測(cè)，通過(guò)判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化，自動(dòng)判斷是否發(fā)生爆炸。 

 7.2爆炸參數(shù)同步采集及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采用專用爆炸檢測(cè)傳感器和高速火焰溫度傳感器，自動(dòng)采集爆炸壓力和爆炸火焰溫度數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制bao炸壓力/火焰溫度－時(shí)間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL,進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。

  7.2.1爆炸壓力檢測(cè)范圍： -0.1～2.0MPa     分辨率：0.001MPa       精度：0.25%FS    

      爆炸壓力傳感器頻響：大于10kHz，  95%置信水平     最大工作壓力：2MPaMAX

      配置情況：標(biāo)配1支高速壓力傳感器

7.2.2火焰溫度檢測(cè)范圍：0～1200℃       分辨率：1℃         精度：0.25%FS       
   火焰溫度傳感器頻響：大于5kHz， 95%置信水平      工作壓力：4MPaMAX  

   配置情況：標(biāo)配1支高速火焰溫度傳感器

7.2.3同步采集系統(tǒng)：同步采集通道：2通道  數(shù)據(jù)采樣時(shí)間間隔：0.2ms,  最大采樣時(shí)間: 6S

 8、點(diǎn)火系統(tǒng)：

 8.1點(diǎn)火方式：連續(xù)脈沖點(diǎn)火，回路放電，對(duì)外界干擾小。

 8.2觸發(fā)方式：

    8.2.1 延遲觸發(fā)，延遲點(diǎn)火時(shí)間：0～9999ms；

 8.2.2 外觸發(fā)， 5V TTL 電平，高電平有效；

 8.2.3 無(wú)線遙控觸發(fā)， 無(wú)線遙控距離大于30米。

 8.3電火花能量：0.01mJ～200 mJ

    能量遞增梯度：0.01 mJ～10 mJ（在連續(xù)模式下，外部信號(hào)每觸發(fā)一次，點(diǎn)火能量按梯度增加）

 8.4 脈沖點(diǎn)火電壓：15 KV

 8.5 脈沖點(diǎn)火頻率：20kHz

 8.6 電極間距：2～8mm

 9、攪拌系統(tǒng)：

   9.1采用抗爆炸沖擊、耐高溫磁力攪拌組件；            

 9.2 循環(huán)攪拌時(shí)間：0～999秒。

 10、觀察方式：通過(guò)前部雙層透明防爆門可觀察5L玻璃爆炸容器內(nèi)的燃爆情況。
 11、安全防護(hù)系統(tǒng)：三重安全防護(hù)。

 11.1 配置與爆炸球頂部相連的大口徑泄壓裝置；

 11.2 配置后部大面積自動(dòng)泄壓門；

 11.3 配置前部雙層透明防爆門，強(qiáng)力鎖緊（具有鎖緊檢測(cè)功能，防爆門未鎖緊無(wú)法啟動(dòng)試驗(yàn)）。

 12、顯    示：彩色電容觸摸屏

 13、工 作 站：筆記本電腦( CPU-I5  內(nèi)存4G  硬盤500G )

 14、環(huán)境監(jiān)測(cè)：用于設(shè)備內(nèi)部電子元件對(duì)環(huán)境溫濕度及氣壓的安全運(yùn)行條件的監(jiān)控。不作為實(shí)驗(yàn)條件的判定。

大氣壓測(cè)量范圍 ：   80～110.0kPa     分辨率：0.1 kPa

環(huán)境溫度測(cè)量范圍：    -40～80℃      分辨率：0.1℃

環(huán)境濕度測(cè)量范圍：   0～100%RH       分辨率：0.1%RH

 15、電  源：220±10％V AC 50Hz±2Hz  

 16、工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：10～40℃

環(huán)境濕度：5%～85%RH